Pelat Menengah CAT C15 – Antarmuka Perutean Cairan Hidraulik Untuk Tumpukan Injektor MEUI|Peron 20R-8047
video
Pelat Menengah CAT C15 – Antarmuka Perutean Cairan Hidraulik Untuk Tumpukan Injektor MEUI|Peron 20R-8047

Pelat Menengah CAT C15 – Antarmuka Perutean Cairan Hidraulik Untuk Tumpukan Injektor MEUI|Peron 20R-8047

1. Produk: Pelat Menengah C15
2. Peralatan yang Kompatibel: Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel
3. Produsen: Penggantian OEM Purnajual
4. Kondisi: Baru, Diuji Sepenuhnya
5. Asal: ABOSEDE Diesel
6. Jangka waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
7. Syarat pembayaran: T/T, Western Union, PayPal

  • Delievery cepat
  • Jaminan kualitas
  • Layanan Pelanggan 24/7
perkenalan produk

 

Dalam sistem bahan bakar Caterpillar C15 HEUI (Hydraulically Actuated Electronically controlled Unit Injector), pelat perantara-sering diabaikan sebagai pengatur jarak sederhana-berfungsi sebagaimanifold perutean fluida kritisyang mengarahkan-oli penggerak tekanan tinggi dan-bahan bakar bertekanan rendah kembali melalui jalur terpisah yang dikalibrasi secara tepat. Diposisikan di antara badan injektor dan kepala silinder, pelat ini berisi serangkaianlaser-lubang yang diborDanlintas-galeri yang diboryang memastikan oli penggerak mencapai piston intensifier sekaligus mengembalikan kelebihan bahan bakar ke tangki. Pelat perantara yang melengkung atau terkorosi mengganggu jalur fluida ini, sehingga menyebabkan-kontaminasi silang antara sirkuit oli dan bahan bakar-suatu kondisi yang mengencerkan oli mesin dengan bahan bakar diesel dan mengurangi tekanan penggerak, yang menyebabkan hilangnya daya dan potensi kerusakan bantalan. Peringkat 430 HP C15 memerlukan pelat dengankerataan dalam 0,02 mmDanlubang yang diposisikan secara tepatuntuk menjaga keseimbangan hidrolik di keenam silinder.

Produk kami adalah pelat perantara yang dibuat secara presisi-yang dirancang khusus untuk tumpukan injektor C15 MEUI, dibuat daribesi ulet dengan lapisan fosfat{0}}yang tahan korosi. Pelat tersebut divalidasi ke spesifikasi dimensi asli untuk semua varian injektor C15 (6NZ, 7CZ, 8PN, 9CK, 1MM, 2KS, 5KZ, 3CS), memastikan perutean cairan dan ketinggian tumpukan injektor yang benar.

1. 📋 Matriks Kompatibilitas Injektor – Referensi Silang Terverifikasi-dari Data OEM

 

Pelat perantara ini secara dimensi disesuaikan dengan nomor komponen injektor berikut yang biasa dipasang pada mesin C15 dan C16:

Nomor Bagian Injektor Referensi Pelat Menengah Catatan Aplikasi / Kalibrasi
191-3003 10R-8501 / 10R-0956 Standar C15 ACERT (pra-DPF)
211-3022 / 211-3023 10R-8501 / 10R-8500 Varian aliran-tinggi (kelautan/industri)
211-3024 / 211-3025 10R-0955 / 10R-0956 Model-akhir 6NZ dengan ADEM IV
200-1117 10R-0957 / 10R-0958 Inti EUI yang diproduksi ulang
235-1400 / 235-1401 10R-3263 / 10R-3264 High-altitude calibration (> 3,000m)
253-0614 / 253-0615 / 253-0617 289-0753 / 10R-9236 Memenuhi standar emisi Tier 3
272-0630 / 280-0574 20R-8047 / 20R-2284 C15 dengan sensor suhu bahan bakar terintegrasi
239-4909 / 244-7716 10R-1000 / 10R-7229 Di-penghematan bahan bakar di jalan raya
249-0709 / 254-4183 10R-8989 / 10R-3263 Gen-industri (konstanta 1800 RPM)
355-6110 / 374-0750 / 618-0750 10R-8500 / 10R-8502 Turunan C16 (pelengkapan pelat yang sama)

Catatan Dimensi Kritis:Pelat perantara C15 adalahtebal 8,5mmdengan aDiameter luar 65.0mmdan berisilima saluran cairan-tiga untuk oli penggerak (pasokan, pilot, pengembalian) dan dua untuk bahan bakar (pasokan dan pengembalian). Itu10R-1273referensi menunjukkan varian pelat dengan lubang pengembalian bahan bakar yang lebih besar untuk aplikasi aliran-bahan bakar-tinggi.

caf3d0576bd4b227307eebd81f5bf809

2. 📊 Data Kinerja – Integritas "Pemisahan Fluida".

 

Untuk pelat perantara, metrik kinerja penting terkait dengan pemisahan fluida dan keseimbangan aliran:

Parameter Spesifikasi Ambang Kegagalan
Kerataan Pelat (permukaan keseluruhan) < 0.02mm total runout >0,05 mm (kebocoran-silang minyak/bahan bakar)
Permukaan Selesai (menyegel permukaan) Ra maksimum 0,8 μm >Ra 1,6 μm (kegagalan penyegelan gasket)
Diameter Saluran Minyak (pasokan) 6,0mm ±0,02mm >6.1mm (pengurangan penurunan tekanan)
Lubang Pengembalian Bahan Bakar 3,2mm ±0,02mm >3.3mm (ketidakseimbangan tekanan bahan bakar)
Kebocoran-Langkah (minyak-ke-bahan bakar) 0,0 mL/mnt (gelembung-kencang) >0,1 mL/menit (risiko kontaminasi)
Kekerasan Bahan minimal 85HB < 75 HB (wear susceptibility)
Ketebalan Lapisan (fosfat) 0,015mm ±0,005mm < 0.010mm (corrosion risk)

Abstraksi Grafis – Model "Isolasi Fluida":
Visualisasikan pelat perantara sebagai amanifold hidrolikdengan empat sirkuit fluida independen:-oli penggerak tekanan tinggi (pasokan), kontrol tekanan pilot (pilot),-pengembalian tekanan rendah (pengembalian oli), dan pasokan/pengembalian bahan bakar. Pelat datar dengan ukuran lubang yang tepat menjaga isolasi tekanan di antara sirkuit-sirkuit ini. Pelat yang melengkung (melebihi kerataan 0,02 mm) memungkinkan oli dan bahan bakar bercampur melalui celah mikroskopis-bahkan celah 0,05 mm dapat menyebabkan kebocoran 0,5 mL/mnt, yang mana dalam 1.000 jam pengoperasian akan menambah 30 liter bahan bakar ke oli mesin, sehingga secara signifikan mengurangi kekentalan oli dan masa pakai bantalan. Ketepatan pelat kami-kerataan mesin (< 0.02mm) and phosphate coating ensure complete fluid separation throughout the service life.

3. 🧬 Rekayasa Material – Matriks "Tahan Korosi".

 

Pelat perantara beroperasi di lingkungan yang menantang-terkena oli mesin panas (hingga 115 derajat ) dan bahan bakar diesel dengan kandungan sulfur yang bervariasi-dan harus tahan terhadap korosi sekaligus menjaga stabilitas dimensi:

Besi Ulet (ASTM A536 Kelas 65-45-12):Memberikan ketahanan aus dan stabilitas dimensi yang sangat baik, dengan koefisien ekspansi termal (11,5 ppm/derajat ) yang sangat cocok dengan kepala silinder besi cor, sehingga meminimalkan perbedaan tegangan termal.

Lapisan Fosfat (Mangan Fosfat):Lapisan konversi setebal 0,015 mm yang memberikan penghalang-tahan korosi dan meningkatkan daya rekat gasket. Lapisan ini juga bertindak sebagai pelumas pembatas selama perakitan, mencegah gesekan antara pelat dan badan injektor.

Laser-Lubang yang Dibor:Saluran fluida dibor menggunakan alaser-proses ablasidaripada pengeboran mekanis, menghilangkan gerinda dan memastikan tepi lubang bulat dan bersih yang meminimalkan turbulensi aliran dan kavitasi.

Inovasi Visual – Penandaan Arah Aliran:
Tiap pelat diukir-dengan laserpanah arah aliranberdekatan dengan setiap saluran fluida: "OIL IN", "OIL OUT", "FUEL IN", dan "FUEL RETURN". Ini menghilangkan kesalahan perakitan dan memastikan orientasi yang benar selama instalasi. Panah diterapkan setelah pelapisan dan tahan terhadap perendaman bahan bakar dan minyak.

4. 🔧 Protokol Instalasi – Metode "Verifikasi Kerataan".

 

Langkah 1 – Inspeksi Permukaan: Before installation, inspect both sealing faces of the plate for scratches or corrosion. Minor surface marks can be removed with a fine Scotch-Brite pad; deeper scratches (>0,1 mm) memerlukan penggantian pelat.

Langkah 2 – Pemeriksaan Kerataan:Dengan menggunakan penggaris-sejajar dan pengukur peraba yang presisi, verifikasi bahwa kerataan pelat berada dalam jarak 0,02 mm pada kedua permukaannya. Jika pelat melebihi spesifikasi ini, pelat tersebut harus diratakan-di permukaan tanah atau diganti.

Langkah 3 – Penempatan Gasket:Pasang cincin-O-dan gasket baru (disertakan terpisah) ke dalam alur penyegelan pelat. Jangan gunakan kembali gasket lama-gasket tersebut sudah menggunakan set kompresi dan tidak akan tersegel dengan benar.

Langkah 4 – Penempatan Pelat:Tempatkan pelat perantara di atas tiang pemasangan injektor, pastikan panah arah aliran terlihat dan berorientasi dengan benar (saluran oli menuju rel oli, saluran bahan bakar menuju galeri bahan bakar).

Langkah 5 – Urutan Torsi:Pasang klem penahan injektor-dan torsi ke dalamnya25 N·mdalam tiga tahap: 10 → 18 → 25 N·m. Beban penjepit C15 harus didistribusikan secara merata untuk menjaga kerataan pelat.

Langkah 6 – Uji Kebocoran:Setelah pemasangan, berikan tekanan pada sistem bahan bakar hingga 500 psi dan periksa kebocoran-minyak-kebocoran pada antarmuka pelat. Larutan sabun yang dioleskan pada tepi pelat akan menggelembung jika terjadi-kebocoran silang.

📋 FAQ – Khusus untuk Operator Armada C15

 

Q1: C15 kami kehilangan oli mesin dengan kecepatan 1 liter per 100 jam, namun tidak ada kebocoran eksternal. Mungkinkah pelat perantara menjadi penyebabnya?
Yes-a warped intermediate plate can allow fuel to enter the oil system (or oil to enter the fuel system) through the sealing interfaces. If oil is entering the fuel system, it will be burned in the engine and consumed without visible leakage. Perform an oil analysis-if the sample shows fuel dilution (>5%), ganti pelat perantara dan periksa permukaan perapat.

Q2: Bisakah pelat perantara muncul kembali jika melengkung?
Ya, jika kelengkungan kurang dari 0,15 mm, pelat dapat digerinda-di permukaannya untuk mengembalikan kerataannya. Namun, penggilingan mengurangi ketebalan pelat, sehingga mengurangi tinggi tumpukan injektor dan dapat mempengaruhi timing katup. Kami menyarankan untuk mengukur tonjolan injektor setelah penggerindaan untuk memverifikasi apakah tonjolan tersebut berada dalam spesifikasi 5,5–6,0 mm.

Q3: Bagaimana cara mengidentifikasi pelat 10R-1273? Apakah ini kompatibel dengan injektor saya?
Pelat 10R-1273 memilikilubang pengembalian bahan bakar yang lebih besar(3,8 mm vs. 3.2mm pada pelat standar) dan digunakan pada injektor dengan kebutuhan aliran bahan bakar lebih tinggi (misalnya, 191-3003 dan 211-3027). Jika nomor komponen injektor Anda tercantum pada tabel kompatibilitas di bawah kolom 10R-1273, gunakan pelat ini. Jika tidak, gunakan pelat standar 10R-8501.

Q4: C15 kami beroperasi dengan biodiesel B20. Apakah ini mempengaruhi masa pakai pelat?
Biodiesel memiliki solvabilitas yang lebih tinggi dibandingkan solar standar, yang dapat melunakkan beberapa bahan paking dan mempercepat degradasi lapisan. Lapisan fosfat kami tahan terhadap biodiesel (diuji sesuai ASTM D6751). Namun, kami menyarankan untuk mengganti cincin O-setiap 500 jam saat menjalankan B20 atau lebih tinggi, karena bahan bakar dapat menyusutkan elastomer.

Q5: Berapa torsi yang tepat untuk klem-penahan injektor?
Klem penahan injektor C15-harus dikencangkan25 N·mdalam pola tiga{0}}tahap. Jangan melebihi 28 N·m-berlebihan-torsi dapat merusak pelat tengah dan menyebabkan masalah kerataan. Selalu gunakan kunci momen yang dikalibrasi.

Q6: Apakah pelat perantara sama untuk keenam silinder?
Ya-pelat perantara yang sama digunakan pada semua silinder di C15. Namun, orientasi pelat sangat penting: jalur pasokan oli harus sejajar dengan rel oli, dan jalur bahan bakar harus sejajar dengan galeri bahan bakar. Panah arah aliran mencegah misorientasi.

1.jpeg

2

3

4

 

Metode Pembayaran Fleksibel untuk Kenyamanan Anda

 

Untuk menjadikan pengalaman pembelian Anda lancar dan mudah, kami menawarkan berbagai opsi pembayaran yang aman:

product-754-754

Transfer Bank

Mendukung berbagai mata uang dan metode pembayaran bank.

west union

Serikat Barat

Transfer uang cepat dan global.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Pembayaran online yang aman dan nyaman.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Nikmati perlindungan ekstra dengan transaksi Alibaba yang tepercaya.

Kami di sini untuk membuat proses pemesanan Anda-bebas khawatir - pilih metode pembayaran yang paling sesuai untuk Anda!

 

Pengiriman Menjadi Sederhana

6

Ulasan pelanggan

 

8

Tag populer: pelat perantara cat c15 – antarmuka perutean cairan hidraulik untuk tumpukan injektor meui|Platform 20r-8047, pelat perantara kucing c15 Tiongkok – antarmuka perutean cairan hidraulik untuk tumpukan injektor meui|Produsen, pemasok, pabrik platform 20r-8047, bagian lain untuk kucing

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall