Rakitan Plunger & Barel CAT C15 – Inti Pembangkit Tekanan Tinggi-Untuk Output Injektor HEUI|Nilai 215 MPa
video
Rakitan Plunger & Barel CAT C15 – Inti Pembangkit Tekanan Tinggi-Untuk Output Injektor HEUI|Nilai 215 MPa

Rakitan Plunger & Barel CAT C15 – Inti Pembangkit Tekanan Tinggi-Untuk Output Injektor HEUI|Nilai 215 MPa

1. Produk: Rakitan Plunger & Barel C15
2. Peralatan yang Kompatibel: Sistem Injeksi Bahan Bakar Diesel
3. Produsen: Penggantian OEM Purnajual
4. Kondisi: Baru, Diuji Sepenuhnya
5. Asal: ABOSEDE Diesel
6. Jangka waktu pengiriman: 3-5 hari kerja
7. Syarat pembayaran: T/T, Western Union, PayPal

  • Delievery cepat
  • Jaminan kualitas
  • Layanan Pelanggan 24/7
perkenalan produk

 

Dalam sistem Caterpillar C15 HEUI (Hydraulically Actuated Electronically controlled Unit Injector) (Injektor Unit yang Dikendalikan Secara Hidraulik), rakitan pendorong dan laras-sering disebut sebagai "rakitan lunger & barel" atau rangkaian piston intensifier-adalah komponen yang bertanggung jawab atasamplifikasi tekananyang memungkinkan injeksi bahan bakar. Sementara solenoid mengontrol waktu dan pelat tengah mengarahkan cairan, pasangan pendorong/barel melakukan pekerjaan mekanis dalam mengompresi bahan bakar dari pasokan tekanan rendah (kira-kira 0,5 MPa) hingga tekanan injeksi hingga 215 MPa. Rasio intensifikasi ini (kira-kira 7,5:1) dicapai melalui area diferensial antara piston hidrolik (digerakkan oleh oli mesin pada 28 MPa) dan pendorong (yang mengompresi bahan bakar pada 215 MPa). Diameter luar pendorong, permukaan akhir (Ra 0,1 μm), dan jarak bebas di dalam laras (3–5 μm) sangat penting-bahkan peningkatan jarak bebas sebesar 1 μm akan mengurangi tekanan injeksi sebesar 5–8 MPa, menyebabkan atomisasi yang buruk, peningkatan asap, dan penurunan daya. Peringkat 430 HP C15 memerlukan set pendorong/barelkomponen baja yang mengerasDanberlian-permukaan yang diasahyang mempertahankan izin ini melalui jutaan siklus.

Produk kami adalah-rakitan pendorong dan laras yang diproduksi secara presisi dan dirancang khusus untuk platform injektor C15 HEUI, yang divalidasi dengan spesifikasi dimensi dan metalurgi asli untuk semua varian injektor C15 (6NZ, 7CZ, 8PN, 9CK, 1MM, 2KS, 5KZ, 3CS). Perakitan dibangun darimelalui-baja bantalan yang diperkerasdengan alapisan krom nitrida (CrN).pada pendorong untuk ketahanan aus.

1. 📋 Matriks Kompatibilitas Injektor – Referensi Silang Terverifikasi-dari Data OEM

 

Rakitan pendorong dan laras ini secara dimensi disesuaikan dengan nomor komponen injektor C15 berikut:

Nomor Bagian Injektor Referensi Plunger/Barel Catatan Aplikasi
191-3003 10R-8501 / 10R-0956 Standar C15 ACERT (pra-DPF)
211-3022 / 211-3023 10R-8501 / 10R-8500 Aliran-tinggi (kelautan/industri)
211-3024 / 211-3025 10R-0955 / 10R-0956 Akhir-model 6NZ (ADEM IV)
200-1117 10R-0957 / 10R-0958 Inti yang diproduksi ulang
235-1400 / 235-1401 10R-3263 / 10R-3264 Kalibrasi-ketinggian tinggi
253-0614 / 253-0615 / 253-0617 289-0753 / 10R-9236 Emisi tingkat 3
272-0630 / 280-0574 20R-8047 / 20R-2284 Dilengkapi sensor suhu bahan bakar
239-4909 / 244-7716 10R-1000 / 10R-7229 Di-penghematan bahan bakar di jalan raya
249-0709 / 254-4183 10R-8989 / 10R-3263 Gen-industri (1800 RPM)
355-6110 / 374-0750 / 618-0750 10R-8500 / 10R-8502 Turunan C16 (perlengkapan yang sama)

Catatan Dimensi Kritis:Plunger C15 adalahdiameter 12,0 mmdengan pukulan15.2mm. Fitur laras alubang masuk spiraldan sebuahkatup periksa kembali. Rakitannya merupakan rangkaian yang serasi-plunger dan laras tidak dapat dipertukarkan dengan komponen dari injektor lain.

caf3d0576bd4b227307eebd81f5bf809

2. 📊 Data Kinerja – Karakteristik "Rasio Intensifikasi".

 

Untuk rakitan pendorong/barel, metrik kritisnya adalahrasio intensifikasi tekanan-faktor yang mengalikan tekanan oli aktuasi untuk menghasilkan tekanan injeksi:

Parameter Spesifikasi Perakitan Baru Ambang Penggantian
Diameter Pendorong 12.000mm±0,001mm < 11.995mm (wear)
ID Barel (izin yang cocok) 12,005mm ±0,001mm >12.012mm (kehilangan tekanan)
Jarak Bebas Radial (plunger-ke-barel) 0,003–0,005mm >0,008mm (kehilangan tekanan injeksi)
Rasio Intensifikasi 7.45:1 ±0.05:1 < 7.2:1 (reduced power)
Permukaan Akhir (plunger) Ra 0,06 mikron >Ra 0,15 μm (lecet)
Kekerasan (pendorong) 62–64 HRC < 58 HRC (wear risk)
Tekanan Injeksi Maksimum Tercapai 215 MPa < 190 MPa (poor atomization)

Abstraksi Grafis – Model "Penggandaan Tekanan":
Visualisasikan intensifier sebagai alat pengepres hidrolik: piston besar (diameter 35 mm) yang digerakkan oleh oli mesin 28 MPa memberikan gaya ke pendorong kecil (diameter 12 mm). Rasio luas (12mm² luas piston dengan 18mm² luas pendorong-menghitung rasio tepat berdasarkan dimensi sebenarnya) mengalikan tekanan sekitar 7,45x, menghasilkan 215 MPa di ujung pendorong. Plunger yang aus dengan jarak bebas yang lebih besar memungkinkan oli melewatinya, sehingga mengurangi penggandaan tekanan efektif. Setiap jarak bebas tambahan 0,001 mm mengurangi rasio intensifikasi sekitar 0,05:1, menurunkan tekanan injeksi sebesar 2–3 MPa pada kondisi terukur. Set pendorong/barel kami yang cocok mempertahankan jarak bebas 3–5 μm, mempertahankan rasio intensifikasi 7,45:1.

3. 🧬 Rekayasa Material – Sistem Pelapisan yang "Tahan Aus".

 

Pasangan pendorong/barel mengalami kondisi ekstrem: kecepatan geser yang tinggi (hingga 2 m/s selama langkah injeksi), tekanan kontak tinggi (215 MPa di ujung pendorong), dan paparan bahan bakar diesel dengan kandungan sulfur yang bervariasi:

Melalui-Baja Bantalan yang Dikeraskan (SAE 52100):Plunger dibuat daribaja kromium-karbon tinggiyang-dikeraskan hingga 62–64 HRC-lebih keras daripada komponen-yang diperkeras, sehingga memastikan ketahanan aus konsisten di seluruh-penampang pendorong.

Lapisan Krom Nitrida (CrN):Lapisan deposisi uap fisik (PVD) setebal 2 μm diterapkan pada permukaan pendorong. CrN memberikan ketahanan aus yang luar biasa (kekerasan 1.800 HV), mengurangi gesekan (koefisien 0,20 terhadap barel), dan tahan korosi akibat kandungan sulfur dan air bahan bakar diesel.

Bahan barel:Laras dibuat daribaja nitridasidengan kekerasan permukaan 1.000 HV, memberikan permukaan keras untuk lapisan CrN pendorong. Larasnya ada di dalamberlian-diasahuntuk mencapai permukaan akhir Ra 0,1 μm dan toleransi ID yang tepat.

Pelabuhan Masuk Spiral:Pelabuhan masuk laras dirancang dengan aalur heliksyang menciptakan gerakan berputar pada bahan bakar saat masuk, meningkatkan efisiensi pengisian pada RPM tinggi.

Inovasi Visual – Indikator Keausan:
Plungernya diukir dengan laser-dengan alintas-pola arsirpada permukaan atasnya yang tidak tertutup rapat. Pola ini memungkinkan teknisi menilai keausan pendorong secara visual-jika palka-silang sudah aus di satu sisi, berarti pendorong sudah tidak sejajar dan perlu diganti.

4. 🔧 Protokol Instalasi – Metode "Verifikasi Izin".

 

Langkah 1 – Pra-Pembersihan Instalasi:Bersihkan laras dan pendorong dengan bahan bakar diesel atau-pelarut non-residu. Jangan gunakan udara bertekanan untuk mengeringkan komponen-kecepatan tinggi dapat menimbulkan serpihan.

Langkah 2 – Verifikasi Dimensi:Dengan menggunakan mikrometer dan pengukur lubang, ukur diameter pendorong dan ID laras. Jarak bebas yang dihitung harus 0,003–0,005 mm. Jika jarak bebas melebihi 0,008 mm, set ini tidak boleh digunakan.

Langkah 3 – Penyisipan Plunger:Lumasi pendorong dengan bahan bakar diesel bersih dan masukkan ke dalam tong dengan agerakan memutar-jangan memaksakannya. Plunger harus bergerak bebas sepanjang pukulan tanpa ikatan.

Langkah 4 – Periksa Pemasangan Katup:Pasang bola katup periksa dan pegas ke dalam lubang kembali laras. Torsi steker katup periksa ke12 N·m.

Langkah 5 – Instalasi Perakitan:Pasang rakitan pendorong/barel lengkap ke dalam badan injektor, pastikan pemandu pendorong sejajar dengan piston penggerak. Kencangkan baut penahan badan injektor hingga kencang30 N·m.

Langkah 6 – Uji Kinerja:Setelah pemasangan, gunakan meja uji untuk mengukur tekanan dan aliran injeksi pada 1.800 RPM. Tekanan injeksi harus mencapai 215 MPa ±5%. Jika tekanan di bawah 190 MPa, set pendorong/barel memiliki jarak bebas yang berlebihan atau katup periksa bocor.

📋 FAQ – Khusus untuk Operator C15

 

Q1: C15 kami memiliki tes "potongan silinder" yang menunjukkan kontribusi rendah dari silinder 4. Injektor masih baru. Mungkinkah masalahnya adalah pendorong/laras?
Ya-jika badan injektor telah digunakan kembali dengan pendorong/laras baru, pola keausannya mungkin tidak cocok. Plunger dan laras adalah satu set yang cocok-jika laras telah digunakan kembali dari injektor yang berbeda, jarak bebasnya mungkin di luar spesifikasi 3–5 μm. Ganti seluruh rakitan sebagai satu set.

Q2: Bisakah pendorongnya dipasang kembali dan bukannya diganti?
Tidak ada-kekerasan permukaan pendorong (62–64 HRC) dan lapisan CrN yang diterapkan pada dimensi akhir. Pelapisan ulang akan menghilangkan lapisan dan mengubah diameter, meningkatkan jarak bebas dan mengurangi tekanan. Penggantian adalah satu-satunya pilihan.

Q3: Bagaimana saya tahu jika pendorong/laras sudah aus tanpa melepasnya?
Rakitan pendorong/barel yang aus akan menunjukkan penurunan tekanan injeksi pada meja pengujian (di bawah 190 MPa). Selain itu, perangkat yang sudah aus dapat menghasilkan "ketukan" selama uji dengungan karena peningkatan jarak bebas yang memungkinkan terjadinya benturan pada pendorong.

Q4: C15 kami beroperasi dengan biodiesel B20. Apakah ini mempengaruhi pendorong/laras?
Biodiesel memiliki pelumasan yang lebih rendah dibandingkan diesel standar, sehingga dapat meningkatkan keausan pendorong-ke-barel. Kami merekomendasikan penggunaan aditif bahan bakar diesel yang mengandung 2% peningkat pelumasan saat menjalankan B20 atau lebih tinggi. Lapisan CrN memberikan ketahanan aus yang baik, namun viskositas biodiesel yang lebih tinggi juga dapat meningkatkan ketahanan terhadap gerakan pendorong, sehingga sedikit mengurangi tekanan injeksi.

Q5: Plunger berdiameter 12.000 mm. Mesin saya diberi peringkat 430 HP. Apakah pendorong yang sama digunakan pada varian HP yang lebih rendah?
Ya-diameter pendorongnya sama di semua peringkat tenaga kuda C15 (305–430 HP). Perbedaan keluaran daya dicapai melalui peta waktu injeksi yang berbeda dan peningkatan langkah pendorong, bukan dengan mengubah diameter pendorong.

Q6: Berapa perkiraan masa pakai rakitan pendorong/barel di truk-pengangkut berat?
Dalam-aplikasi angkutan truk jarak jauh, pendorong/barel biasanya tahan lama8.000–10.000 jam-kira-kira 400.000–500.000 mil. Dalam aplikasi pertambangan atau tugas berat, intervalnya dapat dikurangi menjadi 5.000–6.000 jam karena beban yang lebih tinggi dan siklus tugas yang lebih sering.

1.jpeg

2

3

4

 

Metode Pembayaran Fleksibel untuk Kenyamanan Anda

 

Untuk menjadikan pengalaman pembelian Anda lancar dan mudah, kami menawarkan berbagai opsi pembayaran yang aman:

product-754-754

Transfer Bank

Mendukung berbagai mata uang dan metode pembayaran bank.

west union

Serikat Barat

Transfer uang cepat dan global.

PayPalLogo2014-1024x1014

PayPal

Pembayaran online yang aman dan nyaman.

ae99cd49-2667-464e-b9db-b39cee0126e1

Alibaba

Nikmati perlindungan ekstra dengan transaksi Alibaba yang tepercaya.

Kami di sini untuk membuat proses pemesanan Anda-bebas khawatir - pilih metode pembayaran yang paling sesuai untuk Anda!

 

Pengiriman Menjadi Sederhana

6

Ulasan pelanggan

 

8

Tag populer: rakitan pendorong & barel cat c15 –-inti penghasil tekanan tinggi untuk keluaran injektor heui|Nilai 215 mpa, rakitan pendorong & barel cat c15 Tiongkok – inti penghasil tekanan tinggi-untuk keluaran injektor heui|Produsen, pemasok, pabrik berperingkat 215 mpa, penyedot kucing

Anda Mungkin Juga Menyukai

(0/10)

clearall