Rumah / Produk / Bagian Abosede / Pompa Abosede / Konten

Produk

Stanadyne Injection Fuel Pump DB 2335-6089

Stanadyne Injection Fuel Pump DB 2335-6089

Nomor Bagian & OE Nomor: DB 2335-6089 T832210044
Laju aliran: rentang tipikal 50-1, 000 m³/h
Port koneksi: ansi . asme flanges (e . g . dn 80- dn300)
Suhu: -20 derajat ke + 150 derajat
Dimensi: 36 × 32 × 21 cm
Kecepatan mesin: 4, 000-10, 000 rpm
Pengiriman Bahan Bakar: 190 mm³
Berat: 6,5 kg
Sertifikasi: ISO 9001, API610

Kirim permintaan Obrolan Sekarang

Delievery cepat
Jaminan kualitas
Layanan Pelanggan 24/7

perkenalan produk

DB 2335-6089 pompa adalah pompa industri efisiensi tinggi yang dirancang untuk aplikasi yang membutuhkan transfer cairan yang kuat, regulasi tekanan, dan keandalan operasional . ini direkayasa untuk memenuhi standar kinerja yang ketat dalam sektor-sektor dan fitur kimia, pengolahan air, minyak dan gas, dan pembangkit listrik {{3} kimia, kimia, hysing, oil dan gas, dan pembangkit listrik {3} {3} {3} kimia {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} {3} protokol pengaman .

Dibangun dengan bahan tahan korosi (e . g . stainless steel, besi cor, atau paduan khusus) untuk menahan lingkungan yang keras, termasuk paparan bahan kimia dan suhu tinggi . sealing yang disegel dan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{Berlakukan {{{{{{{{{{{{{{{{{{{{{porser {{pors {pors {pors {pors {pors {pors {pors {{long yang bertulang

Desain impeller dan volute yang dioptimalkan untuk berkurangnya konsumsi energi dan peningkatan dinamika aliran . mendukung drive frekuensi variabel untuk kontrol aliran dan tekanan yang tepat .

Tingkat getaran pada bantalan dan komponen motor tidak melebihi 1 . 8mm/s (bantalan) dan 2 . 8mm/s (motor) dalam semua kondisi operasi, melekat pada standar SIO/API. Konfigurasi tahan ledakan tersedia untuk lingkungan berbahaya.

Desain Modular Mengaktifkan Pembongkaran Cepat untuk Penggantian Komponen (E . g . segel, bantalan) . pemeriksaan pra-instalasi termasuk verifikasi penyelarasan, pelumasan segel mekanis, dan inspeksi pendinginan/saluran pemanasan untuk memastikan pembacaan operasional {{{4

Pedoman Operasional

Startup procedures: ensure the pump is fully primed and vented before startup. For hot liquids, exercise caution during venting to prevent injury. Close isolation valves during priming for suction-side systems with liquid levels above the pump inlet. Gradually open discharge valves post-startup to avoid hydraulic shock.

Persyaratan Pemeliharaan: Batas Mulai/Berhenti Kurang dari atau sama dengan 100 siklus per jam untuk mencegah stres mekanis . mendinginkan pompa ke suhu sekitar sebelum melayani jika cairan melebihi +68 derajat . secara teratur menyiram pompa dengan air bersih setelah menangani abrasif atau fluid-prone fluid {{{{prone-prone {{{{{{{{naungan bersih {{{{{{{{{{{{{{{{{{prone {{{{{{{{{{{{{{secara teratur bersih secara teratur

Perlindungan Frost: Tiriskan cairan dari pompa yang tidak digunakan selama kondisi pembekuan untuk mencegah kerusakan casing .

Keselamatan dan Kepatuhan

Sejajar dengan gc/t 5662-85 untuk pompa sentrifugal pengisapan aksial (16- peringkat batang) .

Perhitungan kecepatan rotor kritis memastikan margin 25% di atas kecepatan nominal untuk menghindari resonansi .

Pengujian pabrik reguler meliputi analisis getaran, pemantauan suhu bantalan, dan validasi kinerja hidrolik .

Keuntungan

Dibangun dengan komponen semua logam dan jalur aliran internal yang dioptimalkan, pompa meminimalkan keausan, secara signifikan memperpanjang umur operasional dibandingkan dengan pompa hidrolik tradisional . bahan tahan korosi memastikan keandalan di lingkungan yang keras .

Mencapai hingga 95% efisiensi mekanis melalui desain internal yang disesuaikan, mengurangi konsumsi energi lebih dari 20% dibandingkan dengan pompa output tetap . opsi pompa boost terintegrasi meningkatkan kinerja awal dan memungkinkan kecepatan operasi yang lebih tinggi tanpa kompromi stabilitas {.

Lightweight, modular design simplifies integration into tight spaces, ideal for small vehicles and machinery. Requires minimal structural modifications during installation. Tolerates lower fuel quality and higher impurity levels, reducing maintenance frequency in environments with suboptimal fuel conditions.